影响硅碳棒保护管常规使用的寿命的5个因素

  具有特点耐腐蚀、导热快、抗氧化、高温不变形、不收缩、常规使用的寿命长等特点。能有很大效果预防金属溶液腐蚀电热元件，各项指标优于各种石墨产品。本期新闻这些，小编会为大家就是影响硅碳棒保护管常规使用的寿命的5个大因素，大家一起来了解一下吧。硅碳棒保护管温度越高，寿命越短。特别是当炉温超过1600摄氏度后，氧化速度加快，硅碳棒的常规使用的寿命缩短，所以请最好还是不要让硅碳棒的表面温度过高，也就是说，要减少炉温与硅碳棒温度的差异。实践证明，当负荷密度较高时，加热元件表面温度与炉温的差值也较大。载荷密度高时，棒表面温度高，电阻迅速变大，SIC棒寿命短。因此，保护管表面温度载荷密度、炉内气氛和温度与碳化硅棒的老化速率成正比，与碳化硅棒的寿命成反比。炉温与表面负荷密度的关系：曲线是表面负荷密度的临界线。真实的情况下，请将表面荷载保持在临界线、炉内气氛在烧制过程中，硅碳棒保护管会与烧制产品中挥发的许多化学物质发生反应，如果它与水、氢、氮、硫、卤素和其他气体以及熔融铝、碱、盐、熔融金属和金属氧化物接触，也会发生反应、腐蚀或氧化。在连续窑炉和间歇窑炉中，前者寿命更加长。在使用中，硅碳棒表面氧化形成二氧化硅薄膜，经常使用后会增加硅碳棒电阻。二氧化硅薄膜在结晶临界点附近异常膨胀和收缩，由于间歇窑炉中的间歇使用总是在该温度上下波动，二氧化硅膜被反复破坏以加速氧化。因此，当炉温降至室温时，电阻往往会急剧变大。如果电阻不同，高电阻的硅碳棒负载会集中串联，轻易造成电阻迅速变大，寿命短，某硅碳棒硅碳棒通常是串并联。建议两块串联再并联。特别是当炉膛温度超过1350摄氏度时，需要并联。三相接线建议采用开三角形接线。综上所述，影响硅碳棒保护管常规使用的寿命的因素最重要的包含使用温度、表面负荷、炉内气氛、窑炉运行方式和接线方法。针对这一些因素采取对应措施，可以有效延长保护管的常规使用的寿命，提高高温工业生产的效率和稳定能力。